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              頻譜諧波振動時效與振動時效

              文章來源:濟南馳奧機電設備有限公司 發布時間:2019-11-25

              頻譜諧波振動時效根據全新的振動理論“利用頻譜分析對工件進行全自動振動處理”,自動分析、采集工件諧波頻率,多陣型多維消除殘余應力;解決了傳統亞共振方式無法處理的高剛性、高固有頻率工件,而且處理頻率都在6000r/min以下,大大降低了噪音,可以有效代替以消除應力為目的熱時效,節約能源保護環境。


                  頻譜諧波振動時效的優勢包括:
              1.投資少:無需熱時效相比,它無需龐大的時效爐,節約占地空間,節省昂貴的設備投資。
              2.顯著節能降低成本,縮短周期,與熱時效相比VSR節約時效成本90%以上,節能95%以上;自然時效周期要半年至兩年,熱時效需1-2天,而VSR通常只需1-2小時。
              3.降低工件殘余應力(峰值)30%-80%,同時使殘余應力分布均化。與熱時效相比工件尺寸穩定性提高30%~50%?轨o載荷變形能力提高30%以上,抗動載變形能力提高1~3倍。
              4.使用方便:設備體積小,輕便易攜,工藝簡單,適應性強,自動化程度高,不受工件大小、重量、地點限制,可用于各種金屬的鑄、鍛、焊件。
              5.節約能源,降低成本:粗略計算其能源消耗僅為熱時效3%~5%,成本僅為熱時效的8%~10%。
              6.環保:振動時效是以對工件施加機械能的方式對工件消除殘余應力,這種方式環保無污染。
              7.所有處理參數能自動記錄,為VSR效果判定和檢驗提供可靠依據。
              8.可取代熱時效和自然時效,消除工件殘余應力,勞動條件好,無污染,無需來回吊裝運輸。工件沒有氧化脫碳現象,能保持原來金屬光澤。
              9.對拾振點、支撐點位置無特殊要求,一般工人經過簡單培訓就可熟練掌握。
              10.工件的去應力效果不依賴操作者,百種工件一種工藝。
              11.處理工件前,無需掃描,對工件進行頻譜分析。
              12.任何工件都能通過計算機優化選擇5個最佳諧振頻率進行處理。解決了超出激振器轉速范圍的高剛性、高固有頻率工件的處理難題。
              13.實現了多振型處理。
              14.選擇的諧振頻率全在6000r/min以下,低頻,振動噪音小,達到了綠色環保要求。
              15.對電源場地等無特殊要求。
              16.把VSR的應用面從原來的23%拓展到了100%。

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