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              振動時效技術與熱時效、自然時效的對比

              文章來源:濟南馳奧機電設備有限公司 發布時間:2021-5-25

              振動時效技術與熱時效、自然時效的對比

              傳統的消除殘余應力的時效方法有熱時效和自然時效。熱時效是將金屬放置在加熱爐中,經過升溫、保溫和降溫三個過程的溫度變化,使

              金屬迅速膨脹和收縮,降低材料的屈服極限,因而殘余應力高的地方,就會超出屈服極限,使晶格滑移,產生微小的塑性變形,從而將殘

              余應力釋放、降低和均化。熱時效需要專用的加熱爐,投資大、能耗大、效率低、污染環境、容易產生新的變形和二次應力。


              自然時效是將金屬長期放置露天,利用晝夜的溫差和復雜多樣的“環境震蕩”,使金屬發生緩慢、細微的收縮和膨脹,經長期積累得到釋放

              殘余應力的目的。自然時效周期長,效率低,導致成本增加。


              振動時效處理的彈性體其殘余應力可以被消除20%~80%左右,高拉應力區消除的比例比低應力區大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命,

              降低應力腐蝕?梢苑乐购蜏p少由于熱處理、機械加工等工藝過程造成的微觀裂紋的發生?梢蕴岣邚椥泽w抗變形的能力,穩定彈性體的精

              度,提高機械質量。同時,由于設備簡單易于搬動,可以在任何場地上進行現場處理。它不受構件大小和材料的限制,從幾十公斤到幾十噸

              、上百噸的構件都可以使用振動時效技術。在處理過程中,振動時效只需30min即可進行下道工序。而熱時效至少需要一至兩天以上的時間

              ,且需要大量的煤油、電、水等能源。因此,相對與熱時效來說,振動時效可節省能源90%以上,可節省費用95%以上,特別是可以節省

              建造大型燜火窯的巨大投資。


              振動時效技術發展前景

              振動時效技術發展至今,有著豐富的理論及實踐基礎。它可以廣泛應用于航空、化工機械和動力機械,等諸多制造行業。目前我國正走在

              人與自然和諧可持續發展的道路上, 因此,深入研究這項效果好、效率高、節能和環保的時效技術必將產生巨大的社會和經濟效益。



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